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厚壁钢管出现不均匀的原因有哪些

文章来源:华冶钢联 发布时间:2021-07-14 17:35:49 作者:无缝钢管厂家
  由于我国加快推进能源业,长输油气管道是能源保障的主要是方式,在输油、输气管防腐施工进程中,钢管表层处理是依赖于钢管防腐使用年限的主要因素,它是防腐层与钢管能不能稳定融合的前提条件。经相关研究机构认证,防腐层的使用期限除依赖于涂层类型、涂覆品质和工程施工条件等因素外,钢管的表层处理对防腐层使用期限的影响约占一半,因而,应严格依照防腐层标准对钢管表层的标准,不断地摸索和归纳,不断完善厚壁钢管表层处理方式。通常状况下,钢管不均匀主要是表现为螺旋状壁不均匀、直线状壁厚不均匀及头尾端壁厚过厚、偏薄等问题。
  一、螺旋状厚壁钢管不均匀是因为穿孔机轧制的中轴线一高一低等等因素导致的壁厚不均匀,通常沿钢管的总长呈螺旋状分散。主要对策是调节穿孔机轧制轴线,使两轧辊的倾斜角相同,按轧制表给出主要参数调节轧管机。
 
厚壁钢管
 
  二、直线状厚壁钢管过厚或过薄是芯棒的鞍座调节有问题,芯棒在安装的时候触碰到某一边的毛管,导致毛管在接触面上温度降低过快,导致壁厚不均匀甚至拉凹缺陷。连轧轧辊空隙过小或过大,轧管机轴线有误差。单、双机架压下量不均匀,会导致钢管单机架方位特薄(特厚)、双机架方位特厚(特薄)的直线型对应有误差。主要是对策是调节好芯棒预穿鞍座的的高度、保障芯棒与毛管对中。替换孔型及轧制尺寸时要精确测量轧辊空隙,使实际轧辊空隙与轧制表相一致。用光学对中设备调节轧制轴线,年终大修理时务必校准轧管机轴线。
  三、头、尾端壁厚不均匀的因素是管坯前沿倾斜度、弯折度很大、管坯定心孔一高一低易导致钢管顶部壁厚不均匀。穿孔时延展指数过大、轧辊转动速度太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易导致毛管尾端壁厚不均匀。对策是检验厚壁钢管管坯品质,避免管坯前沿切倾斜度、压下量大,替换孔型或维修均应校准定心孔。选用较低的穿孔速率,以保障轧制的可靠性和毛管壁厚的匀称度。当轧辊转动速度调节后,相匹配的导盘也做对应调节。